防爆液壓泵站主要應(yīng)用于原油、天然氣、煤礦、化工等行業(yè)在危險品等非動火的管道切割、帶壓開孔工程中使用。同樣可用于淀粉、米面等食品加工車間、噴漆或油漆等易爆粉塵環(huán)境中做為液壓動力源來使用。一般工程中所使用的壓力為10Mpa,特殊的壓力可以定制加工。下面簡要介紹一下防爆液壓泵站的組裝:
防爆液壓泵站的液壓元件的型號規(guī)格應(yīng)與庫房提供的清單列表一致,元件的生產(chǎn)日期不宜過早,否則其內(nèi)部密封件容易老化,從而影響液壓泵站和密封性能,失去原有的壓力、流量等性能指標(biāo)。
檢查防爆液壓泵站元件上的調(diào)節(jié)螺釘、手輪及其他配件應(yīng)完好無損;電磁閥的電磁鐵、壓力繼電器的內(nèi)置微動開關(guān)及電接觸式壓力表內(nèi)的開關(guān)等應(yīng)工作正常,防爆液壓泵站元件及安裝底板或油路塊的安裝面應(yīng)平整,其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角,元件的鍍鉻或加工過的表面以及漆面不應(yīng)有磕碰凹痕,油口內(nèi)部應(yīng)清潔,油路塊的工藝空封堵塞螺塞或球漲等堵頭應(yīng)齊全并連接密封良好。
防爆液壓泵站組裝前的油箱表面的漆面應(yīng)當(dāng)平整和光滑,油箱內(nèi)部不能有銹蝕及鐵銹痕跡,箱體內(nèi)的液壓油過濾器、液位計等油箱附件齊全,在組裝和安裝前應(yīng)仔細(xì)查看是否清潔,并使用密封袋封存,做好批次及檢查記錄表格《先鋒管道元件測試記錄表》TJXF-ZZ01。
認(rèn)真核對防爆液壓泵站的防爆電機的功率、電壓、制式、功率因素、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵性指標(biāo),打開防爆頂盒檢查防爆電機的接線端是否有銹蝕和存在其它液體現(xiàn)象。按照防爆電機接電示意圖進(jìn)行接線測試。查看防爆電機的正反轉(zhuǎn)時的工作狀態(tài),并仔細(xì)聆聽防爆電機在工作時的聲音是否存在異響。查看測試臺上電壓及電流指標(biāo)在無負(fù)荷情況下是否與空載狀態(tài)的功率指標(biāo)一致,并做好詳細(xì)記錄《先鋒管道電氣測試表》TJXF-CS05。
檢查防爆液壓泵站防爆電機接線電纜,查看表面是否存在鼓包、裂紋和皮面老化現(xiàn)象,使用儀表檢測線纜的絕緣電阻和平均電阻,一般情況下,國標(biāo)電線的電阻取決于電線的規(guī)格與溫度,不同的規(guī)格或不同的溫度,國際電線的電阻都不一樣。下面列舉同一溫度下不同規(guī)格的電線的電阻。
0.75平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是26歐/千米;
1.0平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是19.5歐/千米;
1.5平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是13.3歐/千米;
2.5平方毫米絞合銅導(dǎo)體的20攝氏度的導(dǎo)體電阻是7.98歐/千米。
另外還要對防爆液壓泵站的管件進(jìn)行檢查
油管的材質(zhì)、牌號、通徑、厚度、壁厚的接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。
金屬材質(zhì)油管的內(nèi)外壁不得有腐蝕和傷口裂痕,表面凹入或有剝離層和結(jié)疤;軟管(膠管和塑料管)的生產(chǎn)日期不得過久,避免因老化對防爆泵站性能影響甚至無法達(dá)標(biāo)。
油管接頭的螺紋、密封圈的溝槽棱角不得有傷痕、毛刺或斷絲扣等現(xiàn)象,接頭體與螺母配合不得有松動和卡澀現(xiàn)象。
對防爆液壓泵站元件進(jìn)行拆洗時,必須要在熟悉其構(gòu)造、組成和工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行。元件拆開時建議對各零件拆下的次序進(jìn)行記錄,以便拆洗結(jié)束組裝時正確、順利地安裝。使用拆洗的工具在進(jìn)行液壓泵站拆洗前進(jìn)行清潔和清洗。不符合要求的零件和密封件必須更換。組裝時要特別注意不要使異物落入元件內(nèi)部。對久放及庫存的油箱、油路板的通油孔道必須嚴(yán)格清洗并進(jìn)行密封并妥善保管。
參考文獻(xiàn):
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