影響管道切割精度的因素分析

管道防爆切坡一體機是對石油、天然氣、燃油等易燃易爆危險品介質(zhì)運輸管道實施防爆機械冷切割的管道搶修搶險及管道封堵切割設(shè)備。具有體積小、重量輕、功率大等特點，不僅可依據(jù)鏈條循跡完成標準圓形管道，還能對受力變形管道、裂口管道等非圓管道進行防爆切割作業(yè)。

管道防爆切坡一體機是利用其機械冷切割原理對管道實現(xiàn)防爆切割作業(yè)，在干式切削條件下，切割最高溫度為90攝氏度；使用自來水等液體冷卻條件下，切割最高溫度為80攝氏度；另外還可以使用低溫風冷及液氮冷卻條件下，切割最高溫度為0度或以下。

管道切割作業(yè)的加工精度是指管道切割加工后形成的切口實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。在管道切割作業(yè)的機械切割中，由于多種原因形成誤差是不可避免的，但誤差必須要控制在允許的范圍內(nèi)。因此，我們應(yīng)當在日常的管道切割作業(yè)中通過誤差分析，掌握防爆切坡一體機切割精度變化的基本規(guī)律，從而可以采取有效的措施來減少管道切割誤差，同時提高管道切割精度。

1.管道切割作業(yè)中機械切割產(chǎn)生誤差的形成的主要原因

1.1管道防爆切坡一體機在管道切割作業(yè)前，機械鏈條的安裝位置對管道切割精度形成較大的影響。機械鏈條的安裝位置是一個相對值，參照物是管道，它相對于管道方向垂直，且平行于管道直徑，而不是垂直于地面。

1.2管道表面的清潔。在進行石油、天然氣及其它防爆管道切割作業(yè)前，應(yīng)當清理管道表面的泥漿、砂礫并打磨管道表面，去除管道防腐、保溫層等附著層，必要時使用噴砂、化學(xué)等方法來清理，使管道表面露出金屬光澤。

1.3鏈條松緊程度也是影響管道切割精度的因素之一。管道防爆切坡一體機是依靠鏈條來循跡爬行切割，兩條鏈條松緊程度不一致，導(dǎo)致設(shè)備在進行管道切割作業(yè)時形成的力矩不同就會造成設(shè)備偏向于較松的一端靠攏。因此，鏈條是切管機相對于管道關(guān)系的基準，也是確定切割和坡口的基準，鏈條的松緊程度不均勻也會造成箱體內(nèi)軸承的不均勻磨損，也是造成切割誤差的重要因素。

1.4管道防爆切坡一體機主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。

因此，切管機在運輸和切割作業(yè)中，一定要按照說明書要求對切管機主軸進行保護。如，運輸過程中一定要旋起進刀絲杠，避免主軸受力彎曲；在進行切割作業(yè)時，遇管道卡刀應(yīng)立即停止泵站，避免主軸因卡刀過力而使主軸變形等。

1.5管道防爆切坡一體機的刀具幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免地產(chǎn)生磨損，并由此引起管道切割的尺寸和精度發(fā)生改變。隨著刀具的磨損其精度誤差會變得越來越大，設(shè)備功率消耗大。因此，在進行管道切割作業(yè)后應(yīng)及時檢查刀具磨損情況，出現(xiàn)刀齒崩裂、掉齒等現(xiàn)象時，應(yīng)當及時更換，以免影響設(shè)備切割精度，甚至?xí)Ψ辣泄軝C內(nèi)部齒輪受力過大出現(xiàn)過齒、碎裂、機箱開裂或報廢。

1.6管道變形程度也是影響管道切割作業(yè)精度的重要因素。管道因受力變形后，其變形程度分為管徑變形及管線變形。管徑變形是指管道受外力作用下，其中一部分管道表面出現(xiàn)凹陷、開裂。管線變形是指管道在受到外力的作用下，管道表面出現(xiàn)擠壓變形使管道呈現(xiàn)對折或彎曲現(xiàn)象。

管徑變形的情況下進行切割作業(yè)時，應(yīng)調(diào)整鏈條緊固于管道表面，使兩根鏈條受力相差。刀具切割端如放置于管道變形較大的一端要稍緊于未變形一端，使切管機形成速差，可有效在凹陷處實現(xiàn)平滑切割。切割管道凹陷處后，再緊固鏈條，使它正常切割。

管線變形的情況下進行切割作業(yè)時，應(yīng)使切管機垂直于管道，盡量選擇變形對稱處以安放鏈條。呈八字擰形的管道切割時，切管機放置于轉(zhuǎn)折處，并注意切管機運行的空間。

總之，影響管道防爆切割精度的因素有很多，涉及使用時測量方式、鏈條安置及設(shè)備主軸及齒輪變速以及設(shè)備磨損老化等，在設(shè)備運輸和切割作業(yè)時嚴格按照說明書所規(guī)定的條件來執(zhí)行才能夠保證管道切割作業(yè)的精度，提高生產(chǎn)效率。