燃?xì)夤艿览淝懈钤O(shè)備的技術(shù)

燃?xì)夤艿览淝懈钤O(shè)備的技術(shù)
上圖為天津市先鋒管道工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間實(shí)景，歡迎來廠考察。

燃?xì)夤艿览淝懈钤O(shè)備的技術(shù)

燃?xì)庥蜌夤艿赖母脑?、搶修工作具有在生產(chǎn)中施工、安全風(fēng)險(xiǎn)高、工期緊張等特點(diǎn)，管道更換、管道帶壓封堵改線等情況下，必須將需要更換管道切除后再進(jìn)行后續(xù)施工，因此在役管道改造時(shí)通常因?yàn)椴荒懿扇∮行У那懈罴夹g(shù)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。下面簡要介紹燃?xì)夤艿览淝懈罴夹g(shù)的幾種施工方法，通過分析三種冷切割技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，為管道搶維修隊(duì)工作針對不同的工作環(huán)境、技術(shù)條件選擇合的施工方法：

1、手動(dòng)切管機(jī)

手動(dòng)切管機(jī)是一種用于切割小口徑的金屬管道手動(dòng)切割工具，主要由機(jī)架、扶正機(jī)構(gòu)、切割刀、限位輪、鉸接螺栓與螺母、進(jìn)刀手柄、搬桿等零部件組成。適用于小操作空間、切割各種口徑的薄壁鋼制管道。

1.1工作原理

手動(dòng)切管機(jī)采用了帶有圓形錐刃割刀的連接塊，由連接塊連成一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周體，通過鉸接螺栓和螺母將手動(dòng)割管器固定于管道的切割位置，松緊適度，保證四把割刀與管壁良好接觸。將搬桿與機(jī)架連接，靠搬動(dòng)搬桿帶動(dòng)手動(dòng)割管器均勻旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)45-60度時(shí)，將搬桿取出，再插入另一位置，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中需對旋轉(zhuǎn)割刀加注潤滑油，通過搬動(dòng)搬桿和旋動(dòng)進(jìn)刀手柄保證割刀緊壓管道外壁往復(fù)滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割管道作業(yè)。

1.2手動(dòng)割管器優(yōu)點(diǎn)：

a.結(jié)構(gòu)簡單，布局均勻，易于操作

b.操作空間小，易燃易爆工作環(huán)境（冷切割）

c.切割噪聲小、使用安全，管道切割后切口形狀規(guī)則。

1.3手動(dòng)切管機(jī)缺點(diǎn)：

a.人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作不當(dāng)容易損壞割切；

b.切割管道壁厚一般不大于10mm；

c.無法切割坡口，焊接時(shí)需加工坡口；

2、外卡式液壓割管機(jī)（分瓣式液壓割管機(jī)）

外卡式液壓割管機(jī)安裝時(shí)首先將兩片機(jī)架張開，通過鎖緊螺母將兩片連接一個(gè)圓形的整體，通過旋轉(zhuǎn)夾持裝置的螺母將機(jī)架固定到管道的管壁上，液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈上的刀盤圍繞鋼管旋轉(zhuǎn)，同時(shí)進(jìn)刀裝置驅(qū)動(dòng)刀架沿鋼管徑向進(jìn)刀，實(shí)現(xiàn)鋼管的切割與坡口的加工。

2.2外卡式液壓割切機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

a.適用于作業(yè)空間?。?/span>250mm），易燃易爆環(huán)境（冷切割）

b.液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)承受高強(qiáng)度的切削，設(shè)備噪音小，無振動(dòng)；

c.可同時(shí)進(jìn)行切割及坡口加工，坡口加工精度高，切割管道壁厚50mm；

d.切削時(shí)可進(jìn)行調(diào)速。

2.3外卡式液壓切割機(jī)缺點(diǎn)：

a.無法對變形管道切割；

b.大口徑管道的切割，機(jī)體重量大，不靈活，需要吊裝機(jī)械來完成安裝；

c.不同口徑的管道在切割時(shí)，需要來回更換固定圈，不利于一條管線上不同口徑的管道搶修；

d.成本高。不同口徑的管道切割需要采購不同型號的整套設(shè)備，如切割200-1200管道，需要采購至少5套產(chǎn)品，成本壓力比較大。

3、自爬式液壓切管機(jī)（爬管機(jī)）

自爬式液壓切管機(jī)的原理是依靠兩根鏈條固定在鋼管上，同時(shí)也是爬管機(jī)爬行的軌跡。液壓馬達(dá)通過利用液壓泵站提供的動(dòng)力，銑刀軸帶動(dòng)銑刀做勻速旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)，爬輪軸帶動(dòng)爬輪做勻速走刀運(yùn)動(dòng)，離合器手柄控制走刀運(yùn)動(dòng)的走與停。

其爬行裝置采用雙鏈輪、雙鏈條式結(jié)構(gòu)，將雙鏈條固定在待割管道上并與雙鏈輪鏈合。通過鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使爬管機(jī)沿鏈條爬行。切割時(shí)鏈條與管壁之間無相對運(yùn)動(dòng)，有效地解決了普通爬管機(jī)切割時(shí)易造成切割口偏移問題。

夾板承載變速箱、主副爬輪、導(dǎo)向裝置以及連接走刀鏈條。再經(jīng)過走刀鏈條，拉緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)、退刀機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，從而使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)并提供扭矩進(jìn)行管道切割、管道坡口、爬行的動(dòng)作。目前這一產(chǎn)品是比較成熟的產(chǎn)品，在許多管道工程施工中，都能見到它的身影。管道切割時(shí)的空間（大于或等于40CM），可實(shí)現(xiàn)切割刀片自動(dòng)注冷卻液（水）降溫。

3.1優(yōu)點(diǎn)：

a.適用于作業(yè)空間?。ú恍∮?/span>40mm），易燃易爆環(huán)境（冷切割）

b.液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能承受高強(qiáng)度的切削，設(shè)備噪音小，無振動(dòng)；

c.可同時(shí)進(jìn)行切割及坡口加工，坡口加工精度高，切割管道壁厚32mm；

d.適用各種口徑管道（200-2000），成本低（只需換鏈條）；

e.可切割橢圓或變形的管道，同時(shí)形成坡口，利于焊接和承插作業(yè)；

f.可適合在水中、石油和燃?xì)獾娜魏谓橘|(zhì)中進(jìn)行切割作業(yè)。

3.2缺點(diǎn)：

a.無法調(diào)速，只做均勻切割。

b.切割前鏈條的位置調(diào)整耗時(shí)長。

隨著長距離油氣管道的改造、搶維修工作量的不斷加大，管道維護(hù)部門都會尋求更加安全、經(jīng)濟(jì)和快速切割管道的方法。自爬式液壓切管機(jī)（爬管機(jī)）有效地解決了在役油氣管道切割與坡口加工一次成型，解決了其它管道切割機(jī)作業(yè)空間大、成本高，解決了外卡式切割機(jī)（分瓣式切割）切割較大口徑管道時(shí)需要其它吊裝機(jī)械配合等難題，特別適用于工藝管網(wǎng)改造。提高了在役油氣燃?xì)夤艿栏脑?、搶維修的效率和質(zhì)量，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度，在管線改造、搶維修施工中具有廣闊的應(yīng)用前景。