帶壓開孔機在生產(chǎn)和制造過程中,都按照家標準規(guī)定閥門尺寸和標準法蘭進行設計的。一般來說,DN80至DN2000的十公斤和16公斤閥門和法蘭的尺寸,是有嚴格限制的,但有一些特殊行業(yè)和特殊工藝的處理所用的管道和管件都是非標的,所以針對這些管道和管件就要進行帶壓開孔機的定制。
已知的非標管徑對于帶壓開孔已經(jīng)可以批量生產(chǎn)和定制。但對于其它特殊工程設計的情況還要進一步地修改和重新設計管道開孔器。主要修改的配件主要是拉桿,鉆桿以及底座等。其中,拉桿的長度要與鉆桿的長度相匹配,并與工程實際相結(jié)合,確保帶壓開孔工程中能夠順利進行并取出U型管道壁,還要能夠使開孔刀完全退出閥門,使閥門順利關閉。
非標的定制還會影響到鉆桿的鍵槽位置,鍵槽靠上容易造成帶壓開孔機運行至管道底端并對底端進行切削時,由于鍵槽不夠,滑鍵無法再進行下探,從而造成帶壓開孔工程施工失敗。鍵槽靠下,容易造成安裝時,滑鍵無法通過鍵槽卡住變速箱,從而造成無動力。因此,要根據(jù)實際情況對帶壓開孔現(xiàn)場的管道及管件認真測量,得出正確數(shù)據(jù)后再反饋生產(chǎn)廠家,這樣才能根據(jù)實際情況改裝順利。
底座在改裝和定制時,要量準非標法蘭和閥門尺寸,禁止不測量就進行改裝,造成無法退鉆或鉆體無法安裝等情況。底座在生產(chǎn)時也要通盤考慮帶壓開孔刀及中心定位鉆之間的關系,確保能有效地管道進行開孔,并且保證開孔刀在帶壓開孔完工后能夠完全退出閥門。因此,閥門的尺寸和法蘭的尺寸是制作底座的數(shù)據(jù)基礎。底座的法蘭要依據(jù)非標法蘭進行對標,尺寸大小以公制或英制為主,焊接操作時,應當比照生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行焊接,采用四點法進行,可以減少差異,提高精度。焊接完成后,如果尺寸相差,可以上機床進行再加工,以確保法蘭順利對接。
帶壓開孔機的改裝和定制還會影響到變速箱以及液壓馬達的更換,這在以后的文章中逐一介紹。