帶壓開孔防銹處理

帶壓開孔防銹處理

市場上常見的帶壓開孔機(jī)和液壓工作泵站均為金屬材料制成，怎么樣才能人使這些金屬材料在惡劣的環(huán)境中正常使用而不被銹蝕呢？

金屬材料是現(xiàn)代企業(yè)制造的設(shè)備中使用最廣泛的原材料，在很多重要設(shè)備及人們的生活起居的物品中起著十分重要的作用。這不僅體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)，科學(xué)研究方面用到金屬材料，在日常生活中也隨處可見，無時無刻不在使用金屬材料。帶壓開孔工程中使用的帶壓開孔設(shè)備均為金屬材料制成。

然而一般的金屬材料是屬于活潑原子構(gòu)成，容易與空氣中和其它介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成帶壓開孔機(jī)部件的腐蝕現(xiàn)象，而金屬一但被腐蝕，其性能就會大大降低。如果是帶壓開孔設(shè)備上的金屬零部件腐蝕，將會使設(shè)備無法工作，給人們帶來經(jīng)濟(jì)以及其它損失。從這些方面來看因此金屬防腐蝕和平時的設(shè)備保養(yǎng)工作非常重要。

防止帶壓開孔設(shè)備的金屬腐蝕的方法有很多，可以分為以下幾種：

一、在制造帶壓開孔部件（如帶壓開孔刀，中心定位鉆，帶壓開孔機(jī)體等）的過程中，添加一些不容易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕性的材料。比如鉻、鎳鈦等金屬在空氣中不易氧化，能生成致密的印化溥膜，來抵抗酸、堿、鹽等腐蝕。把這些材料加入到鐵或銅中，既可制成防腐蝕性優(yōu)異的金屬制品，有利于金屬粉末冶金可對各種金屬元素進(jìn)行靈活配比，利用添加不同性能的金屬粉末來獲得防腐蝕性能優(yōu)異的金屬零件。部件中使用的鐵碳合金等一些金屬材料可以通過采用熱處理方法來防止腐蝕。

二、采用涂層法對帶壓開孔機(jī)進(jìn)行防腐處理。涂層法包括三大類：涂覆和噴涂、鍍層和化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。在帶壓開孔機(jī)或帶壓開孔設(shè)備部件的金屬表面上制成保護(hù)層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。

涂覆是把有機(jī)和無機(jī)化合物涂覆在金屬表面，常用的方法是涂漆和塑料涂層，噴涂是則通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，主要為分：電弧噴涂、等離子噴涂、靜電噴涂、手工噴涂等；金屬鍍層是一種利用金屬粉末在工件表面形成鍍層的工藝，主要包括：電鍍、熱鍍、噴鍍、滲鍍、化學(xué)鍍、機(jī)械鍍、真空鍍等；化學(xué)轉(zhuǎn)變膜是采用化學(xué)或電化學(xué)方法使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層，根據(jù)成膜時所采用的介質(zhì)，可將化學(xué)轉(zhuǎn)化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。

根據(jù)構(gòu)成涂層法保護(hù)層的物質(zhì)，可以分為：

1．  非金屬保護(hù)層：如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。

2．  金屬保護(hù)層：在金屬表面鍍上一種金屬或合金，作為保護(hù)層，以減慢腐蝕速度。用作保護(hù)層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。

三、處理腐蝕介質(zhì)。處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進(jìn)行，對于充滿空間的大氣無法處理。處理腐蝕介質(zhì)般分以下兩類。

一類是去掉介質(zhì)中有害成分，改善介質(zhì)性質(zhì)。例如：在熱處理爐中通過保護(hù)氣體以防止氧化，在酸性土壤中摻入石灰進(jìn)行中和，防止土壤腐蝕等。另一類就是在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。在腐蝕介質(zhì)中加入少量的緩蝕劑，可以使金屬腐蝕的速度大大降低，此種物質(zhì)稱緩蝕劑或腐蝕抑制劑。例如在自來水系統(tǒng)中加入定的苛性鈉或石灰，以去除水中過多的一氧化碳，防止水管腐蝕，在鋼鐵酸洗溶液中加緩蝕劑，以抑制過酸洗和氫脆性等。

四、電化學(xué)保護(hù)：用直流電改變被保護(hù)的金屬電位，從而使腐蝕減緩或停止的保護(hù)法叫做電化學(xué)保護(hù)。這類保護(hù)方法主要有外電源陰極保護(hù)法、保護(hù)器保護(hù)法和陽極保護(hù)法三種。

以上幾種防腐的方法對于帶壓開孔設(shè)備來講，第一種和第二種容易實(shí)現(xiàn)。第三種可以實(shí)現(xiàn)帶壓開孔設(shè)備關(guān)鍵核心部件使用如帶壓開孔刀及中心定位鉆等。希望以上這些知識對大家有用，在以后的工作中可以很方便地來解決帶壓開孔設(shè)備的防腐問題。