管道帶壓開孔質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保障措施
為保證帶壓開孔的質(zhì)量和目標(biāo)得到貫徹和實(shí)施,各項(xiàng)目組組建相應(yīng)的質(zhì)量保證體系是必要條件,應(yīng)當(dāng)在公司的質(zhì)量體系領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行為原則。
1.帶壓開孔質(zhì)量目標(biāo)
總體質(zhì)量目標(biāo):公司帶壓開孔工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上;
工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;
管線現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率100%;
管道開孔一次合格;
設(shè)備、閥門安裝一次合格、對(duì)號(hào)率100%。
2.管道帶壓開孔質(zhì)量保障措施
2.1建立健全質(zhì)量保證體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),制定各崗位人員質(zhì)量責(zé)任制度,并落實(shí)責(zé)任,從而保證帶壓開孔質(zhì)量目標(biāo)文件的貫徹實(shí)施。質(zhì)量保證體系要求各級(jí)責(zé)任人員到崗到位,深入管道開孔施工現(xiàn)場(chǎng),履行相應(yīng)的職責(zé),確保質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常。各項(xiàng)目組應(yīng)當(dāng)在公司質(zhì)量體系的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組建為原則。
a.項(xiàng)目經(jīng)理
b.項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人
c.各支撐組的成員包括:質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、動(dòng)力設(shè)備負(fù)責(zé)人、管道負(fù)責(zé)人、焊接負(fù)責(zé)人、無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人、防腐保溫負(fù)責(zé)人、計(jì)量負(fù)責(zé)人、設(shè)備管道負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人。
d.施工作業(yè)團(tuán)隊(duì)
2.2充分做好管道開孔施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.2.1組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙匯審;參加設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)計(jì)意圖;勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng),熟悉現(xiàn)場(chǎng)條件。
2.2.2組織編制切實(shí)可行的施工技術(shù)措施和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
2.2.3組織向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,使施工人員明白項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)和要點(diǎn)。
2.2.4進(jìn)行必要的焊接工藝評(píng)定,開展特殊工種的培訓(xùn)考試工作,做到焊接工藝評(píng)定覆蓋100%,特殊工程上崗持證率100%。
2.3設(shè)置關(guān)鍵部件控制點(diǎn)
設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn),并在施工工藝中得到充分體現(xiàn),在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。重要的關(guān)鍵點(diǎn)控制見公司標(biāo)準(zhǔn)文件TJXF-Q13表格。
2.4加強(qiáng)過程監(jiān)控力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改
2.4.1施工過程監(jiān)控
施工操作人員、質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng),巡回檢查操作人員執(zhí)行工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,抽查并確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況。
2.4.2工序檢查與交接
貫徹執(zhí)行公司的工序檢驗(yàn)停點(diǎn)申報(bào)會(huì)簽單制度,嚴(yán)格工序檢查與交接,明確施工過程各工序管理責(zé)任,使質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)穿于整個(gè)過程。
2.4.3工程交接
專指帶壓開孔工程中間交接。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)配合甲方及其代表開展“三查四定”活動(dòng),安排施工操作員、質(zhì)檢員做好施工漏項(xiàng)、質(zhì)量隱患和施工存在問題的檢查工作,并定整改時(shí)間、定整改內(nèi)容、確定整改措施、確定整改負(fù)責(zé)人,以便完成各項(xiàng)整改任務(wù),做到閉環(huán)管理。
2.4.4特殊過程控制
將工程焊接過程確定為特殊過程,主要控制項(xiàng)止如下:
a.焊接工藝評(píng)定(PQR);
b.編制焊接工藝方案、工藝卡片(WPS);
c.焊工培訓(xùn);
d.焊工考試、合格焊工檔案;
e.焊接工藝過程及焊接環(huán)境控制;
f.焊接工作過程控制;
g.焊縫外觀檢驗(yàn);
h.焊縫返修;
i.焊接設(shè)備完好程度、運(yùn)行記錄等。
2.4.5堅(jiān)持三檢一評(píng)制度和工序交接檢查制度
a.強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真做好自查、互檢工作,并做好相應(yīng)記錄。
b.質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照質(zhì)檢計(jì)劃開展專檢工作,加強(qiáng)巡檢,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制。
c.嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度,上道工序未經(jīng)檢查,不得進(jìn)入下道工序的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。