YZQ汽油發(fā)動(dòng)機(jī)液壓工作泵站是以13馬力進(jìn)口組裝汽油機(jī)產(chǎn)品,20馬力日本原裝本田產(chǎn)品的四沖程汽油機(jī)為原動(dòng)力的液壓工作泵站。特別適用于搶修,野外流動(dòng)施工作業(yè)。
YZD電動(dòng)液壓工作泵站,是以7.5千瓦Y系列(IP44)封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)力的液壓工作泵站。該泵站噪音低,無(wú)空氣污染,適用于室內(nèi)以及電源方便的作業(yè)。
兩種泵站技術(shù)性能相似,適用于液壓切管機(jī)、液壓開(kāi)孔鉆、液壓泥漿泵的配套動(dòng)力。
二、泵站液壓系統(tǒng)及工作原理
液壓泵站系統(tǒng)由汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵旋轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)過(guò)濾油器從油箱內(nèi)吸入泵腔,產(chǎn)生高壓油進(jìn)入給合閥,經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓轉(zhuǎn)變成工作油。當(dāng)操縱閥在“?!蔽粫r(shí),回油閥打開(kāi),液壓油回油箱。當(dāng)操作手柄在“開(kāi)”位時(shí),回油閥關(guān)閉,出油口排油。這時(shí),液壓油通過(guò)膠管輸送到馬達(dá)進(jìn)油口,驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作,再經(jīng)馬達(dá)回油口,通過(guò)膠管進(jìn)入組合閥回油口,這時(shí),液壓油經(jīng)過(guò)組合閥內(nèi)的背壓閥,從組合閥的總回油口進(jìn)入冷卻(散熱)器,回油箱。如此循環(huán)連續(xù)工作。
① 汽油油箱 ⑥液壓油注油口
② 液壓閥開(kāi)關(guān) ⑦壓力表
③ 調(diào)壓閥開(kāi)關(guān) ⑧壓力表開(kāi)關(guān)
④ 高壓膠管 ⑨泵站拉手
⑤ 汽油機(jī)空濾 ⑩液壓油油箱
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、整體參數(shù)
額定壓力 | 液壓油流(排)量 | 油箱有效容積(L) | 系統(tǒng)內(nèi)容積(L) | ||||
10 | 汽油機(jī) | 13HP | 35 | 電動(dòng)機(jī) | 29 | 10 | ≈5 |
20HP | 45 |
注:調(diào)壓閥的壓力在出廠前已調(diào)定,請(qǐng)勿隨意調(diào)整,以免發(fā)生意外事故。
2、液壓泵
型號(hào) | 排 量 ml/r | 額定壓力 r/min | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)數(shù) r/min | 最低轉(zhuǎn)速 r/min | 適用溫度 ℃ | 液壓油 (抗磨液壓油) |
G5-10 | 10 | 25 | 4000 | 1000 | -20~80 | HM-L46 |
注:按表中規(guī)定用油,泵站油箱中未加足液壓油時(shí),切不可發(fā)動(dòng)汽油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
3、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)
型號(hào) | 額定轉(zhuǎn)數(shù) r/min | 功率 | 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù) | 曲軸箱用機(jī)油 | 汽油 | ||
HP | 5℃ | 5℃ | -20℃ | ||||
GX-390 | 3600 | 13 | 3600 | HQ-10 | HQ-6 | HQ-6D或8 | 90 |
GX-630 | 20 |
注:汽油機(jī)發(fā)動(dòng)前必須向曲軸箱內(nèi)加足表中要求牌號(hào)機(jī)油,并按要求對(duì)汽油機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)。
4、電動(dòng)泵站電氣系統(tǒng)
名稱(chēng) | 型號(hào) |
電動(dòng)機(jī) | Y132S-2B35 7.5KW |
熔斷器 | RL1-60 500V 40A |
交流接觸器 | CJ10-40 380V 40A |
熱繼電器 | JR16-603 380V 40A |
按鈕 | LA19-11 SA(紅、綠) |
四、操作過(guò)程
1、向液壓泵站油箱內(nèi)加液壓油
先擰下左右兩個(gè)蝶形螺母,把活動(dòng)架打開(kāi),再把液壓油箱頂部的螺帽擰下來(lái),露出液壓油加油孔,加入規(guī)定的液壓油,必須加到液位計(jì)的油位線以上然后將螺帽擰緊,合上活動(dòng)支架,擰緊蝶螺母。
2、向汽油機(jī)曲軸箱內(nèi)加注規(guī)定的油,油位加至與加油口水平為止。向汽油機(jī)汽油箱內(nèi)加汽油,汽油箱內(nèi)禁止加機(jī)械油。
3、泵站啟動(dòng)前應(yīng)把液壓閥門(mén)手柄撥至“?!蔽弧?/p>
4、電動(dòng)泵站應(yīng)該檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須和電機(jī)風(fēng)罩標(biāo)注旋向一致。
5、汽油機(jī)的發(fā)動(dòng)與維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)汽油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
6、連接膠管。將液壓工作泵站與液壓馬達(dá)連接,用帶有快速接頭的高壓膠管,用快速接頭將泵站與開(kāi)孔鉆和切管機(jī)連接。由于設(shè)計(jì)時(shí)快速接都是子母型的,因此,不會(huì)插錯(cuò)。插進(jìn)快速接頭后,用手?jǐn)Q一下快速接頭上的接口開(kāi)關(guān),以確保鎖定,防止施工中脫落。
7、使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)液壓泵站,可以依照工作物的需要調(diào)整汽油機(jī)油門(mén)檔位。泵站發(fā)動(dòng)以后,應(yīng)空載運(yùn)行5~10分鐘(新泵站和長(zhǎng)時(shí)間未用的泵站更需要空載運(yùn)行)以后,把液壓閥門(mén)撥至“開(kāi)”位,液壓泵站即可正常工作。
特別警示:必須及時(shí)補(bǔ)充液壓油。保證油箱液壓油在液位線上。
因液壓系統(tǒng)和外接油管內(nèi)容積約占5升,所以液壓油進(jìn)入系統(tǒng)和油管后,箱體內(nèi)液位急速下降,油泵產(chǎn)生吸空導(dǎo)致嚴(yán)重磨損和燒傷,將嚴(yán)重影響泵站的正常工作。
8、壓力表是調(diào)整壓力和工作時(shí)觀察壓力狀況所用,一般情況下可將壓力表閥關(guān)閉,以免壓力表過(guò)早損壞。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、要保證液壓系統(tǒng)清潔,使之無(wú)油泥、水分、金屬屑及纖維等雜質(zhì),換油時(shí)要徹底清洗液壓系統(tǒng),加入新油必須過(guò)濾,濾油精度為25微米(um)。
2、新機(jī)使用三個(gè)月應(yīng)換油一次,同時(shí)清洗油箱和吸油濾油器,以后每18個(gè)月?lián)Q油一次。清洗時(shí)放凈舊油,然后用煤油或汽油清洗均可。拆下濾油器,從內(nèi)向外沖洗或從內(nèi)側(cè)向外吹風(fēng)清除雜物。
3、冷卻(散熱)器應(yīng)保持清潔,避免泥土堵塞或磕碰,以免影響散熱效果。
4、汽油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)見(jiàn)汽油機(jī)說(shuō)明書(shū)。
六、故障原因及處理措施
1、液壓泵站故障現(xiàn)象 異常噪音
故障原因:車(chē)架螺釘松動(dòng),風(fēng)機(jī)葉輪松動(dòng)
處理措施:擰緊螺釘(母)
2、液壓泵站故障現(xiàn)象 噪音大,壓力振動(dòng)大
故障原因:
2.1吸油管或?yàn)V油器堵塞
處理措施:清洗
2.2油粘度過(guò)高
處理措施:加入粘度合適的油,或空載運(yùn)行使油溫升高再使用。
2.3油箱空氣濾清器通氣孔堵塞
處理措施:清掃通氣孔
2.4吸油管密封不良,有空氣吸入
處理措施:更換密封或重新安裝
2.5油箱油位過(guò)低,油泵吸空
處理措施:加油到油標(biāo)線
3、液壓泵站故障現(xiàn)象 流量不足
故障原因:油粘度低,濾油器堵塞
處理措施:更換粘度適當(dāng)?shù)挠颓逑?/p>
4、液壓泵站故障現(xiàn)象 油溫升高
故障原因:
4.1油箱內(nèi)油量不足或環(huán)境溫度過(guò)高
處理措施:加油或適當(dāng)改變環(huán)境溫度
4.2冷卻(散熱)器表面被塵土或雜物堵塞
處理措施:清除或清洗恢復(fù)散熱能力
5、液壓泵站故障現(xiàn)象 液壓油變?nèi)榘咨?/p>
故障原因:油箱中有水或油泵吸空
處理措施:換油或加油
6、液壓泵站故障現(xiàn)象 液壓油變樹(shù)脂狀粘著物
故障原因:工作油變質(zhì)
處理措施:換油
注:汽油機(jī)故障詳見(jiàn)汽油機(jī)使用說(shuō)明