管道帶壓開孔工程中迷宮密封分類
所謂迷宮密封是指轉(zhuǎn)動零件和固定零件之間有許多曲折的小室使泄漏減小的密封。迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達到阻漏的目的。
由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機殼間存在間隙,無固體接觸,毋須潤滑,并允許有熱膨脹,適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場合,這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風(fēng)機的軸端和各級間的密封,其他的動密封的前置密封。管道帶壓開孔設(shè)備也可以參考迷宮密封進行設(shè)備設(shè)計。
流體通過迷宮產(chǎn)生阻力并使其流量減少的機能稱為“迷宮效應(yīng)”。對液體,有流體力學(xué)效應(yīng),其中包括水力磨阻效應(yīng)、流束收縮效應(yīng);對氣體,還有熱力學(xué)效應(yīng),即氣體在迷宮中因壓縮或者膨脹而產(chǎn)生的熱轉(zhuǎn)換;此外,還有“透氣效應(yīng)”等。而迷宮效應(yīng)則是這些效應(yīng)的綜合反應(yīng),所以說,迷宮密封機理是很復(fù)雜的。
迷宮密封件如果按照不同的標準我們可以有不同的分類方式,工程上常用的迷宮密封件有三種簡單的結(jié)構(gòu)型式,即是直通型密封件、錯齒型密封件及階梯型密封件
密封件的級別分類不同,也可以分為單級迷宮密封件、雙級迷宮密封件以及多級迷宮密封件。如果按密封件的齒結(jié)構(gòu)不同,迷宮密封件還可以分為密封片(墊片)及密封環(huán)二大類。
密封件的結(jié)構(gòu)型式具備了一定的基礎(chǔ)的密封型式,對于不同的密封件結(jié)構(gòu)型式以及流體流向與齒型等因素對于密封效果是有一定的影響性的。我們可以通過改變迷宮的形狀、齒傾有的方向角度等幾何因素改善密封的效果,從而達到有效的 “密封效果”。
帶壓開孔機設(shè)備中迷宮密封有如下特點:
1.迷宮密封是非接觸密封,無固相摩擦,不需潤滑,適用于高溫、高壓、高速和大尺寸密封條件。
2.迷宮密封工作可靠,功耗少,維護簡便,壽命長。
3.迷宮密封漏泄量較大。如增加邊宮級數(shù),采取抽氣輔助密封手段,可把漏泄量減少,但要做到完全不漏是困難的。
管道帶壓開孔工程中所用迷宮密封是離心式壓縮機級間和軸端最基本的密封形式,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點的不同,可分為平滑式、曲折式、階梯式及蜂窩式等四種類型。
1、平滑式迷宮密封
平滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu),它結(jié)構(gòu)簡單,便于制造,但密封效果較差。
2、曲折式迷宮密封
曲折式迷宮密封也分整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu),這種迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點,是密封齒的伸出高度不一樣,而且高低齒相間排列,與之相配的軸表面,是特制的凹凸溝槽,這種高低齒與凹凸槽相配合的結(jié)構(gòu),使平滑的密封間隙變成了曲折式,因此,增加了流動阻力,提高了密封效能。但只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中,并且密封體也要作成水平剖分型。
3、階梯式迷宮密封
階梯式迷宮密封從結(jié)構(gòu)上分析它類似于平滑式迷宮密封,而密封效果卻與曲折式迷宮密封近似,常用于葉輪蓋板和平衡盤處。
4、蜂窩式迷宮密封
蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀,以形成復(fù)雜形狀的膨脹室,它的密封性能優(yōu)于一般密封形式,適用于壓力差較大的場合,如離心式壓縮機的平衡盤密封。蜂窩式迷宮密封制造工藝復(fù)雜,密封片強度高,密封效果較好。